走進浩力森

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我們的智造基地

Our intelligent manufacturing base

浩力森涂料（上海）有限公司

成立于2003年11月，坐落于上海市南翔高科技園區(qū)。工廠占地面積16,800平米，建筑面積15,600平米，生產面積12,000平米，倉儲面積3,500平米。工廠擁有現代化的標準廠房，配備生產設備和檢測試驗儀器，所有產品經國際環(huán)保權威機構ITS、SGS的檢測，完全符合國際環(huán)保標準。

HAOLISEN Coatings (Shanghai) Co., Ltd. was established in 2003 and is located in Nanxiang High-Tech Park, Shanghai. The plant covers an area of 16,800 square meters, construction area of 15,600 square meters, production area of 12,000 square meters, storage area of 3,500 square meters. Factory has a modern standard plant, equipped with world-class production equipment and testing equipment, all products by the international environmental authority ITS, SGS testing, in full compliance with international environmental standards.

浩力森化學科技（江蘇）有限公司

100余畝的環(huán)保表面材料產業(yè)園，誠邀甲級化工設計院設計規(guī)劃空間，嚴格把關設備的選型和采購，制造基地擁有國際的表面材料研發(fā)中心，配備了先進的實驗測試儀器，打造年產10萬噸環(huán)保表面材料的工業(yè)化4.0智能工廠。

HAOLISEN Chemical Technology (Jiangsu) Co., Ltd., more than 100 acres of environmental protection surface materials industrial park, invited Class A Chemical Design Institute design planning space, strict control of equipment selection and procurement, manufacturing base has the world's top surface materials research and development center, equipped with the world's advanced experimental testing equipment, to create an annual output of 100,000 tons of environmentally friendly surface materials industrialization 4.0 intelligent factory.

HAOLISEN
Chemical
Technology








工業(yè)化4.0黑燈工廠

工廠采用三維立體配管，完善的空間規(guī)劃，先進的工藝設計，嚴格的設備選型，打造國際尖端的工業(yè)化4.0 智能黑燈工廠。
原材料存儲：配置先進的輸送和計量設備，有效保證物料的精準傳輸，安全穩(wěn)定。
智能合成車間：生產改性樹脂、交聯(lián)固化劑、乳液等產品；生產工序自上而下一氣呵成，做到高效、保質、安全。
材料制造車間：生產色漿、顏料、成品漆等產品；先進的分散、研磨、調漆裝置一應俱全，為產品的最終輸出保駕護航。
成品倉庫車間：立體式倉庫擔當著最終成品的存放任務；成品從制造車間輸送至成品倉儲區(qū)，經過系統(tǒng)過濾，進行產品的自動罐裝。
中央控制系統(tǒng)：DCS控制是整個基地生產的大腦，現場儀表通過電纜將通訊信號傳輸至機房的各類控制卡件，卡件信號傳送至PC端，實現計算機自動編程控制，整個DCS系統(tǒng)涵蓋控制點高達8000多個，使生產變得有序、高效、精準、便捷。
浩力森始終貫徹“科技革命化，生產自動化，管理精益化，市場全球化”的發(fā)展理念，樹立行業(yè)標桿，打造國際典范。

智造車間

INTELLECTUAL WORKSHOP

精密的中式生產區(qū)域可滿足產品小批量訂單的交付，也可用于驗證產品放大前的工藝條件，有效滿足工業(yè)化人工智能的全自動生產?，F代化的標準廠房、國際領先的DCS全自動控制系統(tǒng)，制造設備和自控系統(tǒng)均達到國際先進水平。

DCS中央控制室

包裝車間

成品倉庫

合成車間

色漿車間

原料罐區(qū)

制漆車間

自動灌裝車間

智能設備

Intelligent device

浩力森所有制造設備和合成自控系統(tǒng)及檢驗儀器均屬國際先進水平，所有生產系統(tǒng)中的配料、攪拌、合成、乳化、研磨、溫度、壓力、速度、黏度、時間等制造環(huán)節(jié)，全部實現了程序化自動控制。

制造設備 / Manufacturing equipment

采用TPS式生產方式進行制造環(huán)節(jié)管理，包括目視化管理、8S現場管理、PDCA持續(xù)跟進、QCC品管圈活動等方式來保證生產的準時化、標準化、自動化。

輔助系統(tǒng)
蒸汽系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)
反應系統(tǒng)
磨砂系統(tǒng)
過濾系統(tǒng)
過程控制系統(tǒng)
中央控制系統(tǒng)
輔助系統(tǒng)
蒸汽系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)
反應系統(tǒng)
磨砂系統(tǒng)
過濾系統(tǒng)
過程控制系統(tǒng)
中央控制系統(tǒng)

輔助系統(tǒng)

包括冷凍水系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)等。純水系統(tǒng)中，率先引進醫(yī)藥級要求的純水設備，為提升產品質量提供了系統(tǒng)保障。

蒸汽系統(tǒng)

蒸汽是公司的熱動力。園區(qū)提供高、中、低壓不同壓力的蒸汽供顧客選擇;為了更安全有效的利用蒸汽，公司聘請蒸汽系統(tǒng)世界頂級的設計和硬件供應商對公司的蒸汽系統(tǒng)進行設計，并提供蒸汽系統(tǒng)相關聯(lián)的硬件設備。

輸送系統(tǒng)

輸送設備優(yōu)劣直接關系到安全、環(huán)保和節(jié)能。公司對輸送設備進行了對比，優(yōu)中選優(yōu)，同樣工況和要求下，優(yōu)質設備節(jié)能40%，泄漏量更小。如公司的循環(huán)水輸送采用格蘭富品牌輸送泵，齒輪泵采用大同海龍品牌輸送泵等，確保流量、揚程均達到技術要求。

反應系統(tǒng)

主體設備分為攪拌系統(tǒng)和罐體，為了減少污染，罐體內壁全部拋光，Ra ≤02有效的減少殘留，減少設備的清洗。攪拌系統(tǒng)經過權威專業(yè)設計公司不斷的改進優(yōu)化，真正達到節(jié)能高效。為了設備的整體安全性，在設計的基礎上強度要求提升一個等級。

磨砂系統(tǒng)

研磨分散設備均來自國際一線品牌,自動化生產色漿大大降低能耗,提高效率。

過濾系統(tǒng)

除常規(guī)在線過濾系統(tǒng)外,為進一步提升產品品質,特別引進紅酒過濾系統(tǒng)的標準,為產品的品質提供超值的質量保障。

過程控制系統(tǒng)

過程控制設備包括:溫度變送器、壓力變送器、液位變送器、開關閥、調節(jié)閥、釜底閥、減壓閥、電子秤等。為滿足工藝的控制要求，流體流量控制全部采用質量流量計，所有計量的儀表設備清一色均選用國際一線品牌，更有效地保證了生產控制的安全性、穩(wěn)定性，并達到高效生產。

中央控制系統(tǒng)

負責全廠的生產控制、設備檢測、批次跟蹤、數據分析、流程管理，使生產變得有序、高效、精準、便捷。中央控制柜通過信號線連接至現場儀表，發(fā)布指令來控制現場儀表設備的工作;整個DCS系統(tǒng)涵蓋控制點高達8000多個，且類型多樣、配備冗余，整體安全性高。

品質保障 / Quality assurance

浩力森集團以品質為中心，持續(xù)改進品控環(huán)節(jié)，優(yōu)化質量管理模式，推行“8S”、零缺陷和可靠性管理， 確保只有經檢驗和試驗合格的產品才能投入使用、轉序和交付。

高品質的產品從原料把關開始

從供應商開發(fā)到評審篩選，從原材料檢測到出入庫管理，確保原材料100％合格。

嚴格執(zhí)行生產加工工藝規(guī)程

嚴格執(zhí)行生產操作規(guī)程，按工藝技術要求進行生產，確保生產加工零缺陷。

全面的成品檢查與試驗

設置質量責任人，嚴格執(zhí)行質檢制度，確保產品出廠100%合格。

質量方針

追求卓越品質、打造國際品牌、滿足顧客期望、實現技術優(yōu)先。

質量目標

同步行業(yè)發(fā)展、超越用戶需求、符合國際標準、樹立品牌信譽。

質量承諾

售前全面咨詢、售中持續(xù)服務、售后優(yōu)化升級、原料進廠合格率100%、產品出廠合格率100%。